一、試樣的質量

里氏硬度計：試樣質量越大，里氏硬度計硬度值就越可靠，其質量要求，高硬度試樣3KG，低硬度試樣1.5KG。若試樣不滿足要求，需通過耦合或壓緊支撐的方法提高試樣的慣量，對非密實試樣要估算有效碰撞質量，計算質心和偏角，處理不當則會造成較大的誤差。

超聲硬度計：可以測量總厚度2mm以上，電鍍層20um以上，重量100g以上的產(chǎn)品。

二、試樣的表面粗糙度

里氏硬度計：沖擊體沖擊試樣表面產(chǎn)生壓痕的過程分為光整階段和沖擊壓痕階段兩部分，表面粗糙度越大，光整階段所消耗掉的沖擊體動能也越大，引起測量值低于實際值，對高硬度試樣影響較大。要求高硬度試樣，Ra≤2um(▽6以上)，低硬度試樣Ra≤8um(▽4以上)。

超聲硬度計：表面粗糙度越大，表面對諧振桿壓頭的約束力也越大，諧振桿頻率上升，引起測量值偏低，對低硬度試樣影響較大，但Ra≤12.5um(▽3以上)情況下影響不大。粗糙度比較大的試樣，需要試驗力大的超聲波測頭進行測量。

三、試樣的厚度

里氏硬度計：里氏硬度試驗對試驗部位在試驗方向上的厚度要求，不僅要防止被打穿，還要防止因形狀原因而有支撐，無支撐或支撐方式不同，使試樣在收到?jīng)_擊力時發(fā)生彈性或塑性位置變化，要求厚度≥50mm

超聲硬度計：要求厚度≥10倍壓痕穿透深度。25-65HRC的鋼件相應的壓痕深度為14~7um左右，因此可適用于非常薄的材料，但總厚度（基材+電鍍層）需要2mm以上。

四、試樣的曲率半徑

里氏硬度計：里氏硬度值與參與壓痕形成的材料體積大小有著密切的關系，要求對凸曲面試樣R≥10mm,凹曲面試驗R≥15mm

超聲硬度計：測量值與壓痕接觸面積的投影有關，且因在加載情況下測量，受曲率半徑影響不大。