作者：明月

在用金相顯微鏡來檢驗和分析材料的顯微組織時，需將所分析的材料制備成一定尺寸的試樣，并經(jīng)磨制、拋光與腐蝕工序，才能進(jìn)行材料的組織觀察和研究工作。

 

設(shè)備名稱：金相試樣磨拋機

設(shè)備型號：MP-2C

出廠編號：201108110

生產(chǎn)單位：上海光相制樣設(shè)備有限公司

設(shè)備參數(shù)：520/700r/min

使用年限：6年

用途：用于金相試樣粗磨、細(xì)磨、拋光等

金相樣品的制備過程一般包括如下步驟：取樣、鑲嵌、粗磨、細(xì)磨、拋光和腐蝕。

用此磨拋機可進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和拋光。

粗磨：

取好樣后，為了獲得一個平整的表面，同時去掉取樣時有組織變化的部分，在不影響觀察的前提下，可將棱角磨平，并將觀察面磨平，一定要將切割時的變形層磨掉。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上磨制，壓力不要過大，同時用水冷卻；較軟的材料可用挫刀磨平。此磨拋機可用型號為180、240的水紗紙進(jìn)行粗磨后的初步處理。

細(xì)磨：

細(xì)以去除粗磨存在的磨痕，獲得更為平整光滑的磨面，是在一套粒度不同的金相砂紙上由粗到細(xì)依次進(jìn)行磨制，砂紙?zhí)枖?shù)一般為240、320、400、800、1200粒度.由粗到細(xì)進(jìn)行順時針磨制。

拋光：

拋目的是去除細(xì)磨留下的磨痕，獲得光亮無痕的鏡面。方法有機械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光和復(fù)合拋光等，常用的是機械拋光。機械拋光是在專用的拋光機上進(jìn)行拋光，靠很細(xì)的拋光粉和磨面間產(chǎn)生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕的。

MP-2C金相磨拋機是在拋光盤上鋪以絲絨，絲綢等，邊拋光邊向絨布圓周噴灑含有Al2O3、Fe2O3粉的拋光液，可獲得光亮的可觀測的表面。

MP-2C型金相磨拋機分1、2兩檔，1檔稍快，2檔較慢，可根據(jù)試樣大小或操作者經(jīng)驗自行選擇快慢，也可以先快再慢。

磨制時，砂輪機順時針轉(zhuǎn)動，水流不大不小持續(xù)跟隨試樣；每換一道砂紙，需前面一道試樣留下的痕跡磨平，下一道砂紙時更換試樣磨制方向，以此類推，十字更換，直至每次同一方向的痕跡磨光或磨平。

磨制時大拇指和食指、中指抓緊試樣，力道適中，當(dāng)心試樣飛出。

 

MP-2C型金相磨拋機工作的6年里，搬家3次，拆拆裝裝卻也從未出過毛病，不但小巧輕便，還經(jīng)久耐用，非常適合實驗室金相試驗工作。

合理建議：

合希望在以后的生產(chǎn)中可改進(jìn)工藝，使得放紙和取紙的時候更方便些，節(jié)省時間，用久了卡紙的邊緣有點生銹，砂紙較難取出。